中國只有5%的鑄造廠達(dá)到歐美發(fā)達(dá)國家鑄造廠的水平。鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性和可追溯性差。鑄件產(chǎn)品分布不合理，高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品比例低。生產(chǎn)效率低能耗高。對世界鑄造發(fā)展和進(jìn)步貢獻(xiàn)少。鑄件價(jià)格與產(chǎn)值低。鑄造從業(yè)人員工資水平低。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)值制定速度慢、落后。勞動(dòng)安全和環(huán)境較差。采取的對策：報(bào)告從政府部門，高校、研究機(jī)構(gòu)、學(xué)會(huì)和協(xié)會(huì)，以及企業(yè)等方面闡述了努力方向。期待了解國際鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢，把握機(jī)會(huì)進(jìn)一步發(fā)展和提高我國的鑄造工業(yè)水平。
我國同類鑄件比發(fā)達(dá)國家重10%到20%。我國鑄件工藝出品率，鑄鋼為55%，鑄鐵為64%， 非鐵合金為70%，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家則分別為60%、68%和80%。我國的鑄造企業(yè)約有24000家，與發(fā)達(dá)國家相比企業(yè)多，專業(yè)化程度低，集約化程度低，勞動(dòng)生產(chǎn)率也較低。我國平均每年每人產(chǎn)出10噸，個(gè)別勞動(dòng)生產(chǎn)率高 的為30噸。美國、德國則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產(chǎn)鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為 4300噸，美國為4280噸。
中國鑄造業(yè)要由大做到強(qiáng)，需有一些大而強(qiáng)和眾多小而強(qiáng)的鑄造企業(yè)。小的鑄造企業(yè)做強(qiáng)才能做長，大的鑄造企業(yè)做強(qiáng)，才能做大做長，并探討了鑄造企業(yè)做強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)和途徑。以成品率、出品率、尺寸精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率、市場占有率、環(huán)保節(jié)能達(dá)標(biāo)率、技術(shù)開發(fā)投入、技術(shù)水平和利潤率的高低等指標(biāo)來判別企業(yè)的強(qiáng)弱。指出企業(yè)無論大小都需有清晰的發(fā)展戰(zhàn)略，形成專業(yè)化的制造優(yōu)勢。給出了戰(zhàn)略選擇的模式，以及許多成功的案例。我國雖有過光輝燦爛的鑄造歷史，商代的司母戊大方鼎為世人贊嘆。但面對世界鑄造業(yè)的發(fā)展，我們應(yīng)該正視國內(nèi)的現(xiàn)狀和問題，結(jié)合國情，采取一系列有效措施， 縮短與發(fā)達(dá)國家的差距，趕超國際先進(jìn)水平。 |
